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抛丸机

槽钢打砂机

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详细介绍

槽钢打砂机由输送辊道送至封闭的抛丸清理室,,利用抛丸器高速旋转的叶轮用钢砂(弹丸)加速抛射至工件表面,对工件表面进行冲击、刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,由送出辊道送出,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。

槽钢打砂机清理室由主副清理室组成,它们为大容腔式结构,室体上部为箱形,下部为锥形,清理作业在密封的容腔内进行,具体有前、后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。主室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器,抛丸器数量就不同),空间构造经过测试和实际验证,可以对工件实现很好清理。清理室为多室组合体,前后都为密封室体,并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞,同时室内有一定的负压防止尘埃外逸。主室体内设有耐磨护板,保护室体壁板免受磨损,延长室体使用寿命数十倍以上,同时可以利用弹丸的反射功能,继续有效地打击工件表面 ,提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板,以阻隔杂物,保护螺旋输送机,便于维修人员行走。抛丸室体内耐磨护板的紧固螺栓采用特制的耐磨螺母连接,保护螺栓头部不受损坏,使拆装更换护板更为方便。

抛丸器主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、耐磨护板等组成,该抛丸器具有以下优点:
(1)抛射速度高,弹丸抛射速度可达70-75m/s。
(2)清理效率提高30%。
(3)噪声降低8-10dB。
(4)耐磨件使用寿命长。
(5)更换叶片简单方便。
 提升机是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。主要由上、下部传动,筒体、皮带、料斗等组成。
(1)提升机罩壳折弯成型。
(2)提升机上下带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构式带轮,以增强摩擦力,避免打滑现象,延长了皮带的使用寿命。同时上下带轮采用带方座外球面轴承,受到冲击振动时可自动调整,且密封性能良好。
(3)调整提升机上壳两侧螺栓,带动拉板上下移动便可保持提升机皮带的松紧度。
(4)打开提升机中壳上的盖板壳维修更换料斗和搭接皮带。
(5)打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。
 分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。主要由减速机、螺旋输送器、分离装置等组成。具有三级分离功能(纯净丸、混合丸尘砂混合物)的帘幕式结构组成。丸砂混合物由提升机送至分离器上部的螺旋筛,筛内有内外螺旋,内螺旋将杂物筛分排出,外螺旋将丸尘混合物均匀布料,通过缝口形成一道帘幕,使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕,以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,纯净合格弹丸进入料斗,供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离,细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的纯净空气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度,可获得很好的分离效果。

通过式抛丸机宣传图